Reômetro sem rotor

O reômetro sem rotor é um instrumento de teste-de cura de borracha que aplica cisalhamento oscilatório controlado a um composto dentro de uma cavidade de matriz aquecida e registra o torque à medida que a vulcanização progride. Ele é usado na formulação de borracha, avaliação de{2}}compostos recebidos, liberação de lotes, desenvolvimento de processos, pesquisa de extrusão e controle de qualidade de produção de pneus, vedações, mangueiras, cabos, borracha moldada e outros produtos vulcanizados.

Cavidade sem rotor selada para resposta de cura repetível

A amostra de borracha permanece encerrada entre as matrizes aquecidas enquanto o cisalhamento oscilatório é aplicado sem um rotor giratório dentro do composto. Quando o material amolece, expande ou começa a reticulação, a geometria de teste fixa limita o movimento da amostra e produz uma resposta de torque mais limpa em lotes repetidos.

Estabilidade térmica para comparações entre Scorch e Optimum-Cure

O controle de temperatura do ambiente até 200 graus, resolução de 0,01 graus e flutuação dentro de ± 0,2 graus mantêm a condição da matriz estável perto do início da queima e t90. Pequenas mudanças causadas por alterações na formulação ou na mistura podem ser separadas das alterações introduzidas pelo sistema de aquecimento.

Faixa de Torque Automática com Parâmetros de Cura Completos

O instrumento alterna entre faixas de 0–5, 0–10 e 0–20 N·m e registra ML, MH, valores de queima, tempo de cura, taxa de cura e t90. Curvas simples ou sobrepostas revelam alterações na viscosidade do composto, desenvolvimento de reticulação e comportamento de platô sem recálculo manual.

Ângulo de oscilação, faixa de torque, tempo de cura, ponto de ajuste de temperatura e definições de resultados podem ser configurados para o composto e procedimento de teste. Os programas de teste podem ser preparados para métodos ASTM D5289, ISO 6502, GB/T 16584, HG/T ou limites de controle-de fórmula interna.

O banco de dados do software, o layout de{0}sobreposição de curvas, os campos do relatório, o conteúdo da impressora, a linguagem da interface, as permissões do usuário e o formato de exportação podem ser adaptados ao laboratório. Alimentação elétrica, conexão de ar-comprimido, detalhes do gabinete e etiquetas de identificação também podem ser preparados para o local de instalação.

O fechamento da matriz, a vedação da cavidade, a resposta do aquecedor, a temperatura da zona-de teste, o torque zero e a amplitude de torque são verificados durante a montagem. O ângulo e a frequência de oscilação são verificados para que a amostra receba a condição de cisalhamento programada durante todo o ciclo de cura.

Um composto de referência é testado para revisar a repetibilidade da curva, resposta de ML e MH, pontos de queima, t90, traço de temperatura e resultados impressos. Intertravamentos de-pressão de ar, abertura da matriz, funções de segurança, armazenamento de banco de dados e inspeção final da embalagem são concluídos antes do lançamento.

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